單機脈沖除塵器設計上有11個優點

發布時間：2023-06-25

單機脈沖除塵器在設計上有什么優點？下面，為您詳細介紹：

1、維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數量相對于守舊脈沖袋式除塵器減少，又因膜片質量提升，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提升，維修工作量減少。

2、運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗降低，并且由于清灰優良，濾袋表層積灰薄，故設備阻力低于反吹風的袋式除塵器，因此系統主電機功率可降低百分之20左右。

3、箱體采用A3鋼，筒形設計箱體，其強度好，故障發生率低，并且安裝、調試都很方便。

4、占地面積很小，幾乎沒有噪音，設計優良。

5、性能，采用了脈沖控制儀，電路簡單，從頭一次到二次的工作可調寬。

6、該設備由于采用了直通式脈沖閥，其啟閉，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅0.15-0.25MPa，就能獲得很好的清灰效果。

7、檢查和替換濾袋方便。反吹風袋式除塵器換袋時，操作人員需進入箱體內部，對濾袋進行綁扎，操作環境惡劣。

8、濾袋一般可以達到達到6-8米，比守舊的除塵器濾袋長約的3-4倍，因此占地面小，投資省。由于濾袋長，且過濾負荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風袋式除塵器少，因而設備結構緊湊，鋼材消耗少，設備造價低。

9、濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側，與塵袋接觸短暫，換袋工作簡便，去掉了繁重的勞動，也改良了換袋的操作環境。

10、清灰能力較不錯。濾袋的清灰強度以重力加速度來衡量，采用反吹風清灰時，清灰強度通常為35g，而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達60-200g。由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風的數十倍。

11、工作能力大，并且該設備自身配備脈沖清灰的系統，對于大的風量工作起來絲毫不費力。

單機布袋除塵器布袋是需逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力。高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力不錯時，除塵布袋底部磨損嚴重，系統容量的增加引起過濾速度提升也能加速磨損。除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。

當個別除塵布袋發生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。當大部分布袋損壞時，應進行全部替換，替換布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

單機布袋除塵器作為工業生產中重要的節能設備，而在日常的生產過程中，它是需要我們專人來進行維護和管理的。先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正?，F象應及時排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。

電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時進行換，定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。